彩钢板应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割,可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺,剪切时,首先保持钢板表面朝上,使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工,如果需要进行动力切割或钻孔,钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
在彩钢卷的贸*程中,经常会听到这样的要求:“我们要用彩涂板建厂房,这种彩涂板能够保证多长时间?”同时要求供货方提供质保承诺书,这就对彩涂板提出了耐久性的问题:
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能,通常用美观寿命和大修寿命的长短进行衡量:
美观寿命:从彩涂板制造完成之日至其表面涂层发生一定程度的失色和粉化等影响涂层原有美观效果的时间间隔。
极限寿命:钢板锈蚀穿孔,无法使用。
1、多空组织涂层:从微观上讲、涂层是多空的组织,空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,造成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。
2、涂层厚度选择:根据实验结果:正面涂层≥20μm才能有效的防止腐蚀介质侵入,由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,所以要分别要求底漆(≥5μm)和面漆(≥15μm)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。
附着力是彩涂板漆膜所有性能的根源:
高端彩涂板与一般彩涂板漆膜的核心区别就是对附着力的控制,除了油漆自身的附着力外更重要的是基板的光整水平,通俗的讲是通过抛丸机或者激光刻蚀促使光整棍表面产生微细的砂面效果,再用光整棍挤压基板从而促使基板平整的镜面形成砂面效果,从而提高单位长度内基板和漆膜的接触面积,接触面积可提高500-1000倍;造价昂贵的抛丸机和激光刻蚀设备是区分彩板档次的重要标志。
加工性通常理解为漆膜的弯曲能力:
其实加工性主要控制钢板弯折部位漆膜的残留应力,加工性低于4T时弯曲部位漆膜残留应力会较高,户外热胀冷缩和光照破坏下将出现快速龟裂,从而导致弯折部位比平面部位3-6倍的快速生锈,这对于15年以上的质保是致命的。
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