1.设计使用注意事项
在碱性介质条件下慎用镀铝锌彩板;
避免其他未保护的导电体直接接触镀铝锌彩板;
湿的木材和混凝土也不要长时间接触镀铝锌彩板;
屋顶如坡度小建议采用镀铝锌光板;
对配套件(绝缘、密封和紧固件)的使用要同步考虑其耐蚀性镀铝锌彩涂。
热镀锌是应用比较普遍的彩涂基板,增加镀层厚度是提高腐蚀性的主要手段,但增加镀层厚度使成本提高很多,而且表面质量不易控制,加上**锌资源的枯竭,各种耐腐蚀性好的合金镀层产品应运而生。
这些合金镀锌的一些特点就是加入一定的合金元素,在不提高镀层重量(甚至减少镀层重量)的情况下,大大提高产品的耐蚀性,合金镀层的耐蚀性和普通热度锌比较可提高2倍—10倍。
应用较多的合金镀层有镀锌铝(5%Al—95%Zn)、镀铝锌(55%Al—43.5%Zn—1.5%Zn)和镀铝锌镁(6%Al—3%Mg—91%ZN)等。
高耐蚀,主要指抗腐蚀。普通涂料耐蚀能力较弱,短期内涂层失效,直接导致钢板腐蚀失效。腐蚀物质主要有酸、碱、盐等,不同的环境腐蚀物质各有差异。
盐雾试验:彩涂钢板的盐雾试验是通过**的盐雾试验箱进行,盐雾试验箱模拟大气自然环境,为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境,检查试样的破坏现象,包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等,并按GB/T 1766-1995标准规定,以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
涂层厚度检测:彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
高耐久性聚酯彩涂产品(HDP):
使用高性能聚酯树脂和无机陶瓷颜料,可以做到好VDF做不到的颜色;特殊的聚酯结构,良好的耐水解,使用耐候级颜料,和一般聚酯涂料相比具有的耐化学性和耐久性;和普通硅改性聚酯相比,具有更好的可加工性和耐化学性。
聚偏氟乙烯(氟碳)彩涂产品(PVDF):
70%以上的氟碳树脂含量,使涂层具有很好的耐候性,耐酸碱及环境污染性能;涂料全部采用高级无机陶瓷颜料,阻隔紫外线,使涂层具有光泽保持和颜色保持能力;还具有优异的机械性能:如T-弯可达0-2T。
剪切加工注意事项: 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁, 尽量减少切断面的毛刺,并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。