镇江不锈钢宝钢彩钢板

热镀锌钢自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大，产品对钢板的成形性及各类性能不断提高，因而随之产生的在部份性能中优于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬 钢板为基材，通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝，43.5%的锌，1.5%的硅及适当微量原素组成。
钢板表面涂料的固化，就是指涂料通过主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂，在一定温度及其它条件下，进行化学缩聚、加聚、交联等反应，从液态转变为固态的过程。宝钢彩涂机组采用5段式热风方式间接加热钢板，以促进涂料快速固化成膜。涂料固化过程中析出的溶剂等经过高温焚烧后排放，以避免环境污染。

形成锌花的方法，就是设法及早生成大量结晶核，降低锌液的凝固温度，以延长锌花晶体的生长时间，便于锌花长大。
（1）在锌液中加入其它元素
当在锌液中加入某种合金元素后，可以使其结晶过程延长，则表面锌液在未达到其共晶温度以前不会凝固。
纯锌在419.5℃凝固，如果加入锡（0.5%以下）后，则锡锌共析合金在未降到198℃以前不会凝固。加入镉后，则镉锌共析合金在未降到264℃时不会凝固。如加入锑（0.3%以下）后，其锑锌共析合金在未降到409℃不会凝固。加入铅后，其铅锌共析合金在未降到317℃不会凝。
因此，加入合金降低锌液熔点，比纯锌的凝固时间都有不同程度的延长，使锌花晶体的生长时间大大延长，便于锌花的长大，所以可获得较大的锌花。
（2）表面吹气体法
在表面锌层将要凝固时，如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面，使锌花晶体得以顺利生长，可得到较大的花纹。吹二氧化硫气流的另一个目的是可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
（3）钢丝网法
这种方法只能用在镀锌薄板上，它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却，在该处首先生成结晶的固体颗粒而成为结晶核，其余未凝固的锌液，即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
（4）喷水雾法
在镀锌钢件表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾（水与蒸汽或水与空气的混合物）造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
（5）其它方法
除上述方法外，如果能做到镀件的表面平滑、镀锌层比较薄、控制温度均匀下降及足够的空气中冷却时间，也能获得较大的锌花。

镀铝锌钢板的力学性能主要表现在屈服强度、抗拉强度，伸长率。普通DC51D牌号150克/平方的镀锌钢板，一般屈服强度在140-300mpa之间,抗拉强度在200-330之间，伸长率在13-25之间。而牌号DC51D+AZ镀铝锌150克/平方的镀铝锌钢板屈服强度在230-400mpa之间，抗拉强度在230-550之间，伸长轨在15-45之间。
镀铝锌由于力学性能的增加，内层基材表面镀层密度较好，含锰量相对高，因此镀铝锌在普通焊接条件下无法焊接，只能通过铆钉等其它方连接。在焊接方面热镀锌钢板表现较好，不存在焊接问题。
镀铝锌镀层成份中含铝，在与酸性的潮湿混凝土直接接触方面铝的成份*发生化学反应。因而如做楼层板不是很适合。
国内镀铝锌生产机组大部份采用热镀锌机组改制而成，在镀铝锌钢板的厚度方面存在一定的限制。钢板厚度制在0.27至2.5之间。在镀层方面也只能做到30克每平方，220克每平方。

彩涂机组的涂层工艺绝大部分是辊涂方式。辊涂是通过带料辊将漆盘内的涂料带给涂覆辊，在涂覆辊上先形成一定厚度的湿膜，然后再将这层湿膜转移到带钢表面的涂装方法。这种方式速度快，生产效率高；不产生漆雾，涂布效率接近100％；靠调节辊子间隙、压力以及辊子转速可实现在一定范围内的涂层厚度的增减调节；可以涂一面，也可以同时涂两面。

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