影响彩涂板色差的因素有:涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为:
1、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特别是颜色反差较大的两个颜色,会由于清洗不干净,造成色差。
2、基板
基板锌花大小的不同也会影响色差,在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显,选用无锌花或小锌花基板。
3、化涂处理
化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤,烘干后就会形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。
网纹效果彩涂产品:网纹产品以其*特的外观以及漂亮的微观结构不论是做为室内装饰或者户外使用,都会给现有市场一个全新的开发增长点。其成膜机理:在面漆成膜过程中,通过控制炉温及风速,使其发生表面张力的缩合效应,产生有手感的网纹效果。
绒面效果彩涂产品:属于普通聚酯体系,低光泽(0-10%)表面及状*特的外观表面。用于室内门板(装饰用)。
隔热彩涂产品:高反射率、耐候性好、耐污染性好,使室内温度降低3-5℃,提高生活质量,节约能源,延长彩涂板的使用寿命。
印花彩涂产品:印花彩涂产品是次高端产品代表之一,已开始逐步取代传统PVC贴膜,完全解决环保问题。其产品采取特殊的辊涂工艺,产生连续的彩色花纹,在建筑装饰业内板上应用非常广泛,可作为内墙板,天花板及门窗等。
锌镀层保护钢板的机理
在大气中,锌的抗腐蚀能力比钢铁强得多,通常条件下锌的抗腐蚀能力是钢铁的数倍。
1)、物理作用:
锌镀层在钢板的表面,阻断了钢板与外面腐蚀介质的接触,使钢板免除腐蚀介质的腐蚀作用。
2)、电化学作用:
当镀锌钢板基板和锌镀层同时暴露在腐蚀介质环境中时(如镀锌层划伤和切口处),由于锌的电极电位(-0.726V)低于铁的电极电位(-0.44V),锌呈阳极而钢为阴极,因此锌**腐蚀而保护了基板,这称为锌的牺牲阳极保护作用。
带钢镀锌的主要工艺
热镀和电镀是钢板镀锌的两种主要工艺,今天我们主要说说热镀锌。
热镀锌:钢和锌的熔点相差大,纯铁的熔点是1534℃,而锌的熔点只有419℃,把经过处理的带钢直接浸入熔融锌液中进行镀锌的方法叫热镀锌。
带钢连续热镀锌:把钢卷连接起来,经过必要的前处理和退火,带钢直接通过有熔融锌液的锌锅进行镀锌的生产工艺叫带钢连续热镀锌。
彩色涂层钢板,俗称彩钢板,以冷轧钢板镀上其他金属非金属或合金(锌、铝、镁、锰、硅等)为基板,经过表面处理转化后(脱脂、磷化、铬酸盐),涂覆**涂层经烘烤制成,具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。
彩钢板的强度取决于基板材料和厚度,耐久性取决于镀层、表面涂层和加工工艺,涂层有聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(SMP)、高耐侯涂层(HDP)、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层(PU)、塑料溶胶涂层(PVC)等。涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为10-30年。
剪切加工注意事项: 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁, 尽量减少切断面的毛刺,并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。
不要用去污粉或工业洗涤剂(会损害涂层)可用家 用洗洁剂,并进行小面积试验;
损坏的涂层可修补,看上去不明显的不用修补,修补前将油污等清洗掉,不进行大面积的修补。
据不完全统计,2005年国内彩涂钢板表观消费量已达到330万吨左右。
而2005年国内彩涂机组产能已经**过1500万吨(相当于2004年**的彩涂钢板产量),目前国内彩涂钢板不仅占有大部分的国内市场,而且出口欧美的趋势也在急剧增长,使我国从彩涂钢板进口国转变为彩涂钢板出口国。目前国内彩涂机组的开工率不足,产销供求矛盾明显,市场竞争日益复杂,产品质量参差不齐。
剪切加工注意事项: 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁, 尽量减少切断面的毛刺,并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。
作为建筑用钢,基于成本考虑和非冲压性的要求,采用普通CQ钢种进行全硬或半全硬处理提高屈服强度一直是建筑用热镀锌钢种开发的,但是对于加工成型性要求高,全硬工艺就不能满足高强度,低屈强比钢种生产要求。
建筑业历来是彩涂钢板应用的大市场,是彩板工业发展的主要驱动力。随着彩涂钢板在建筑业近30多年的应用发展,已有越来越多的彩涂钢板产品诞生并在建筑业发挥着日益重要的作用,而宝钢作为国内早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一,更是着重于新型彩涂钢板的研发与实验。