对以镀(铝)锌板为基板的彩色钢板来讲,镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄,锌层越厚,切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。以0.5mm基板为例,其单面每平方米镀层含量需达到至少50g。
涂层的主要作用体现在视觉效果和保护功能两方面,涂层的颜料可分为**颜料和无机颜料,**颜料色泽亮丽;无机颜料一般为浅色,但化学性能及耐紫外线性能优于**颜料。彩色钢板常用的面漆种类有:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),高耐久性聚酯(HDP),聚偏氟乙烯(PVDF),每种面漆适应不同的情况,在经济允许的情况下我们建议使用HDP或者PVDF的产品。
氟碳涂料早开发于1961年,1965年正式进入市场,早期主要用于核电站等重*程,后来扩展到高级商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。目前,美国占60%的使用量,欧洲占10%,亚洲占30%(主要集中在日本和南韩),近年来,国内市场也逐步认识到其优异性能,也越来越广泛地采用该产品。为保证涂料厂生产出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够保证生产出优异氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而保证PVDF氟碳涂层的崇高质量和声誉,如在美国只有PPG公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样,涂层厂必须达到涂料商的技术要求,才能得到涂料供应商的使用许可证书,从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度,在几十年的时间内保证了氟碳涂层的质量,确保了终用户的根本利益。
从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大,可选择耐久性优越的无机涂料(如钛等),而且涂料的热反射能力强(反射系数达到深色涂料的一倍)夏季涂层本身的温度相对就低,这对涂层寿命延长是有益的。另外,即使涂层变色或粉化,浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小,对外观的影响就不大。深颜色(尤其是比较鲜艳的颜色)采用**颜色的居多,遇紫外线照射*褪色,短的3个月就变颜色。据相关试料表明,在夏季中午外界温度时,白色表面比蓝色表面温度低10度,比黑色表面低19度,不同颜色对太阳光的反射能力是不同的。宝钢彩涂钢板采用的卷钢涂料均是由国际**的涂料公司提供,目前包括上海振华、BECKER(贝科)、VALSPAR(威士伯)、NIPPON(立邦)、AKZO NOBEL(阿克苏诺贝尔)等5家公司是宝钢彩涂机组具备供应资质的卷钢涂料供应商。
国内目前存在大量采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力,这样,对耐腐蚀性是很危险的,首先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米,这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。
建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。