镀层厚度是耐腐蚀的重要保证条件,镀层厚度越大,耐腐蚀性越好,这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。
对以镀(铝)锌板为基板的彩色钢板来讲,镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄,锌层越厚,切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚对底漆的选择来说,强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂;更关注柔韧性、耐紫外线的话,选择聚氨脂底漆。
对背面涂层来说,如果彩涂钢板使用状态是单板的话,选择两层结构,即一层背面底漆,一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话,背面一层环氧树脂。
历年来的彩涂卷销售过程中,用户常常会问到也关心的一个问题是彩涂板能保证多长时间的使用寿命,同时也要求供应商提供10-50年的质量保证承诺书,于是,彩涂板究竟能用多久?彩涂板的腐蚀机理是怎样?如何正确使用彩涂板?..........一系列的问题就产生了:
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能,通常用美观寿命和大修寿命的长短进行衡量。
大气暴露试验是评价涂层耐久性比较可靠的方法,但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题,因此主要用于基础研究和科研开发。为保证涂料厂生产出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够保证生产出优异氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而保证PVDF氟碳涂层的崇高质量和声誉,如在美国只有PPG公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样,涂层厂必须达到涂料商的技术要求,才能得到涂料供应商的使用许可证书,从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度,在几十年的时间内保证了氟碳涂层的质量,确保了终用户的根本利益。
顾名思义,锌铝镁镀层钢板的镀层是由“锌、镁、铝”三种金属组成,这种镀层有着远**传统锌镀层的综合性能。
这是一种综合性能非常优秀的镀层产品,于21世纪初由日本的日新制钢公司研发量产成功,并注册了**和商标ZAM。锌铝镁镀层的耐蚀性远远**镀锌和镀铝锌,对切断口的保护非常优秀,焊接性能也很好。
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景,不锈钢虽然耐蚀性不错,但成本太高;而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外,更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。
而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性(锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖的基板),同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢板**解决了普通镀层钢板无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点,可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢板之一。
世界钢铁业的发展经验告诉我们,做优做强是必须建立在钢铁企业规模大之上的。企业规模上不去,就会失去与外国大公司竞争的前提。尤其是对我国钢铁企业而言,没有一定的规模,很多经济社会问题都难以解决。
100多年来,**钢铁工业经历了五次大规模的并购重组,每次并购重组都使得产能向大型企业集中,并形成更大型的钢铁企业。
次大规模的并购重组潮发生在20世纪初的美国,同时也产生了世界钢厂——美国钢铁公司。
*二次发生在20世纪70年代的日本,日本八幡制铁和富士制铁合并为新日铁,此后,新日铁一直保持日本国内、***二的地位。
*三次是20世纪90年代末本世纪初,发生在欧洲的并购重组潮,造就了当时的**大钢铁集团安赛乐。
*四次是本世纪以来发生的米塔尔的横跨北美、欧洲、亚洲、南美、非洲等地区的并购重组,到2005年米塔尔已****,到2006年又重组***二的安赛乐,一举成为**钢铁成员。
以上四次大规模重组,促使**钢铁产业集中度持续上升,并使美国、日本、韩国、欧洲等国家和地区的钢铁工业结构不断优化升级,焕发生机。
2017年12月1日武钢集团将整体划入宝钢集团,后者更名为中国宝武钢铁集团有限公司。