豆绿彩涂钢卷颜色

涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。

影响彩涂板色差的因素有：涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为：
1、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差。
2、基板
基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显，选用无锌花或小锌花基板。
3、化涂处理
化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

4、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。
5、PMT
PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。
6、冷却水
雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中**溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面上造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。

高耐久性聚酯彩涂产品（HDP）：
使用高性能聚酯树脂和无机陶瓷颜料，可以做到好VDF做不到的颜色；特殊的聚酯结构，良好的耐水解，使用耐候级颜料，和一般聚酯涂料相比具有的耐化学性和耐久性；和普通硅改性聚酯相比，具有更好的可加工性和耐化学性。
聚偏氟乙烯（氟碳）彩涂产品（PVDF）：
70%以上的氟碳树脂含量，使涂层具有很好的耐候性，耐酸碱及环境污染性能；涂料全部采用高级无机陶瓷颜料，阻隔紫外线，使涂层具有光泽保持和颜色保持能力；还具有优异的机械性能：如T-弯可达0-2T。
剪切加工注意事项： 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁， 尽量减少切断面的毛刺，并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。