锌花不均以及影响因素
镀层表面锌花不均匀,是热镀锌产品存在的一种表面缺陷,虽然对大部分产品的使用不会产生很大的影响,但影响其表面美观,造成产品在市场某些领域的应用受到限制。有些锌花不均匀的产品同时存在锌层附着力差的情况,直接影响了产品的使用。
热镀锌板镀层表面锌花不均匀状态可归纳以下几种:
(1)单面有锌花,另一面无锌花。有锌花一面的锌花直径大约在6mm左右。
(2)沿带钢纵向,锌花大小呈现有规律的波动。
(3)沿带钢横向,一侧锌花大,另一侧锌花小。
(4)带钢边部锌花小,中间锌花大。
影响锌花不匀的主要因素包括:锌液成分中两类合金元素的比例、气刀控制工艺、带钢温度,煤气、助燃空气中杂质含量,带钢表面清洁度及炉内还原状态,炉辊结,带钢划伤及原料表面氧化铁皮,带钢入锌锅温度,锌液温度,镀后冷却温度等。
彩钢板生锈根源:
多年的观测和统计发现在工业建筑中彩板生锈乃至锈穿高达90%以上是从车间内部开始的,多数工业环境中车间内部污染导致的腐蚀远**车间外部,同时对于内部涂层的要求并不是简单的把更厚的正面涂层涂在背面这么简单。
锌花的形状取决于锌液中所添加合金的种类,如选择铅、锑可获得凤尾状锌花;选择铅、锡则得到羊齿状锌花等等。
镀层表面锌花的结晶方位因其外观不同,在加工中也有差别,如单纯拉伸和深冲时,羽毛状锌花加工性,其次是羊齿状锌花、叶状锌花加工性差,而在弯曲和张力加工时,叶状锌花加工性,其次是羽毛状锌花、羊齿状锌花加工性差。
按照欧标EN 10346:2015的规定,热镀锌锌花的尺寸可分为普通锌花(normal spangle)和小锌花(minimized spangle)。
常规锌花是指锌液正常凝固后形成的锌晶粒尺寸及形貌,而无锌花(也称为小锌花)这是对锌的凝固过程进行特殊控制获得的锌晶粒尺寸及形貌。如果用户需要*锌花的大小尺寸,则需要在订货时进行协商。
影响涂层色差的基本要素有哪些?
1、涂层厚度:
涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。
2、溶剂挥发速率:
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列,进而影响颜色的色相。
3、溶剂的亲水性:
在高湿度环境下,如果涉及到温度剧烈变化,在溶剂挥发过程中,涂层表面因溶剂挥发而出现温差,导致涂层表面富集薄层水雾,造成涂层发白而产生色差。
4、涂层的均匀性:
不同颜料因调配对颜色饱和度的影响程度不同;相同颜色因不同的施工方式、不同的操作习惯等因素易在同一块板材表面产生、不同板材之间的厚薄差异等色彩深浅,这些因素产生的色差只能依靠操作程序或熟练程度来克服。