洁白彩涂钢卷性能

涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。

热镀锌是应用比较普遍的彩涂基板，增加镀层厚度是提高腐蚀性的主要手段，但增加镀层厚度使成本提高很多，而且表面质量不易控制，加上**锌资源的枯竭，各种耐腐蚀性好的合金镀层产品应运而生。
这些合金镀锌的一些特点就是加入一定的合金元素，在不提高镀层重量（甚至减少镀层重量）的情况下，大大提高产品的耐蚀性，合金镀层的耐蚀性和普通热度锌比较可提高2倍—10倍。
应用较多的合金镀层有镀锌铝（5%Al—95%Zn）、镀铝锌（55%Al—43.5%Zn—1.5%Zn）和镀铝锌镁（6%Al—3%Mg—91%ZN）等。
高耐蚀，主要指抗腐蚀。普通涂料耐蚀能力较弱，短期内涂层失效，直接导致钢板腐蚀失效。腐蚀物质主要有酸、碱、盐等，不同的环境腐蚀物质各有差异。

物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、硬币刮擦、冲击试验
产品外观检查内容：形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷。
钢铁厂直接生产涂层钢板的优点：
1．简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品．从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序，显著节省人力和投资。
2．产量大作业线速度高(30 一 240m／min)，低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨／年，较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨／年。的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨／年，宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨／年。
3．质量均一在专业化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证，在连续式涂层机组中原料投入生产前，在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外，带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4．降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用，节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等，都是降低成本的重要因素。

普通聚酯彩涂产品（PE）：
特点：综合性能很好，其良好耐候性和机械加工性能，完**够满足一般要求建筑外用。
配套两种底漆：Epoxy底漆：环氧体系底漆，具有的耐腐蚀性能与附着力。PU底漆：聚氨酯底漆，具有的机械加工性能与耐腐蚀性能，通用性底漆。
适用范围：工业厂房、商务建筑的户外部分如：屋顶，外墙。
硅改性聚酯彩涂产品（SMP）：
特点：采用特殊的**硅聚酯树脂和交联剂，保证足够的耐候性;使用**耐候颜料，保证颜色的*亮丽；特殊**硅结构，使涂层更坚硬，能够增加耐磨性和金属划伤性，能够承受加工时冲压。
不要用去污粉或工业洗涤剂（会损害涂层）可用家 用洗洁剂，并进行小面积试验；损坏的涂层可修补，看上去不明显的不用修补，修补前将油污等清洗掉，不进行大面积的修补。