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锌花不均以及影响因素
镀层表面锌花不均匀，是热镀锌产品存在的一种表面缺陷，虽然对大部分产品的使用不会产生很大的影响，但影响其表面美观，造成产品在市场某些领域的应用受到限制。有些锌花不均匀的产品同时存在锌层附着力差的情况，直接影响了产品的使用。
热镀锌板镀层表面锌花不均匀状态可归纳以下几种：
(1)单面有锌花，另一面无锌花。有锌花一面的锌花直径大约在6mm左右。
(2)沿带钢纵向，锌花大小呈现有规律的波动。
(3)沿带钢横向，一侧锌花大，另一侧锌花小。
(4)带钢边部锌花小，中间锌花大。
影响锌花不匀的主要因素包括：锌液成分中两类合金元素的比例、气刀控制工艺、带钢温度，煤气、助燃空气中杂质含量，带钢表面清洁度及炉内还原状态，炉辊结，带钢划伤及原料表面氧化铁皮，带钢入锌锅温度，锌液温度，镀后冷却温度等。

热镀锌钢自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大，产品对钢板的成形性及各类性能不断提高，因而随之产生的在部份性能中优于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬 钢板为基材，通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝，43.5%的锌，1.5%的硅及适当微量原素组成。
钢板表面涂料的固化，就是指涂料通过主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂，在一定温度及其它条件下，进行化学缩聚、加聚、交联等反应，从液态转变为固态的过程。宝钢彩涂机组采用5段式热风方式间接加热钢板，以促进涂料快速固化成膜。涂料固化过程中析出的溶剂等经过高温焚烧后排放，以避免环境污染。

为了获得小锌花，镀锌时，当锌液临近凝固温度时，立即以直径为0.1mm以下的水滴喷射到镀锌板表面上，使其形成细小而均匀的结晶核；为了得到光整锌花，再用小于1%的压下量来进行平整轧制。小锌花适用于涂装，光整锌花适用于深冲压。
加热的钢带经过熔融锌液（锌槽）时，首先在基板形成铁锌合金层，在合金层外覆盖纯锌层。铁锌合金层厚度不均匀，较疏松，易脆，延展性差，*开裂。
如果钢板表面在镀锌前就已残留着一定数量的铁基盐时，生成的铁锌合金，其粘附性很差，延展性差，*剥落。当纯锌镀层中含有有害杂质，如、锌渣、镉及铅时，形成大锌花，或破坏锌层的连续性，*发生纯锌层的小开裂。
当镀锌层过厚，其可弯曲性也变差。当锌液中加入铝，锌液中的铝与基板发生反应，首先生成Fe2Al5或Fe2Al3，减薄了铁锌合金镀层，可提高锌层的粘附性。

锌花的形状取决于锌液中所添加合金的种类，如选择铅、锑可获得凤尾状锌花；选择铅、锡则得到羊齿状锌花等等。
镀层表面锌花的结晶方位因其外观不同，在加工中也有差别，如单纯拉伸和深冲时，羽毛状锌花加工性，其次是羊齿状锌花、叶状锌花加工性差，而在弯曲和张力加工时，叶状锌花加工性，其次是羽毛状锌花、羊齿状锌花加工性差。
按照欧标EN 10346:2015的规定，热镀锌锌花的尺寸可分为普通锌花（normal spangle）和小锌花（minimized spangle）。
常规锌花是指锌液正常凝固后形成的锌晶粒尺寸及形貌，而无锌花（也称为小锌花）这是对锌的凝固过程进行特殊控制获得的锌晶粒尺寸及形貌。如果用户需要*锌花的大小尺寸，则需要在订货时进行协商。

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