热镀铝锌产品在建筑领域的应用基本上是后期加工成彩涂板后广泛应用于建筑物的屋面及墙面。
在镀铝锌(55%的Al、43.5%的Zn和1.5%的Si)基板表面上先做一层化学转换处理,再喷较薄(5um)的特殊的底漆,后根据客户要求涂敷上20um左右的耐久性和加工性较好的颜色涂料。
产品基板有SGLCC、G345、G300、G550等,镀层厚度有AZ150、AZ165等,镀层结构为光整小锌花,涂料品种有PE、PVDF、SMP、HDP等,涂层结构有双面双涂层和一面双涂层另一面单涂层,涂层颜色根据客户需求而定。
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板(带)给出了明确的定义:
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层**涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料,形成干燥保护膜,使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体,同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点,使物体美观。
另外,在特殊情况下,还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
高耐久性聚酯彩涂产品(HDP):
使用高性能聚酯树脂和无机陶瓷颜料,可以做到好VDF做不到的颜色;特殊的聚酯结构,良好的耐水解,使用耐候级颜料,和一般聚酯涂料相比具有的耐化学性和耐久性;和普通硅改性聚酯相比,具有更好的可加工性和耐化学性。
聚偏氟乙烯(氟碳)彩涂产品(PVDF):
70%以上的氟碳树脂含量,使涂层具有很好的耐候性,耐酸碱及环境污染性能;涂料全部采用高级无机陶瓷颜料,阻隔紫外线,使涂层具有光泽保持和颜色保持能力;还具有优异的机械性能:如T-弯可达0-2T。
剪切加工注意事项: 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁, 尽量减少切断面的毛刺,并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。
人工加速老化仪:是涂膜耐候性能检测的常用设备,它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验,并给予一定的催化因素,从而克服**暴晒试验所需时间长的不足。
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素,大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪,通过改变光源的种类、强弱,以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制,测试在人造气候的环境下,各种涂膜的老化程度及变化状况,从而判断相应漆膜的耐老化能力。
色差检测:彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值,即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。
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