影响彩涂板色差的因素有:涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为:
1、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特别是颜色反差较大的两个颜色,会由于清洗不干净,造成色差。
2、基板
基板锌花大小的不同也会影响色差,在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显,选用无锌花或小锌花基板。
3、化涂处理
化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤,烘干后就会形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。
宝钢彩涂板在青山基地,不仅“硬件”要保证,“软件”也不能落下。宝武整合后,公司成立了专门项目团队,宝钢总部利用几十年彩涂板生产、技术、管理和品牌的深厚积累,对青山基地进行*、**的贴身培训和交流,严格按照宝山基地的生产管理标准,为青山基地生产彩涂板保驾**,使青山基地彩涂机组焕发新的光彩,基本达到了宝山基地的产品标准。在不久的将来,更将在产品标签、质保书、品质内涵等方面,与宝山基地*保持一致,为中国建筑行业增光添彩。
1.设计使用注意事项
在碱性介质条件下慎用镀铝锌彩板;
避免其他未保护的导电体直接接触镀铝锌彩板;
湿的木材和混凝土也不要长时间接触镀铝锌彩板;
屋顶如坡度小建议采用镀铝锌光板;
对配套件(绝缘、密封和紧固件)的使用要同步考虑其耐蚀性镀铝锌彩涂。
4、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有:涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。
5、PMT
PMT表示涂料固化完好时,带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。
6、冷却水
雾化冷却,冷却水没有及时更换,当炉气中**溶剂的挥发物遇冷冷凝下来,随着冷却水被带到板面上,经过挤干辊挤压后,在板面上造成色差。生产中,冷却水应适当保持溢流,让冷凝下来的挥发物及时溢流去除,才能避免造成板面色差。
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