昆明网纹宝钢彩钢板

宝钢彩涂钢板的基板包括热镀锌、电镀锌、镀铝锌等基板，也有新开发的锌铝镁基板彩涂钢板。镀层重量不仅有双面等厚镀层，也有两面不同的差厚镀层。镀铝锌钢板在加工性能方面与热镀锌相仿，能充份的满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性，使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
镀铝锌反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍，反射率大于0.70，优于EPA Energy Star(美国环保署能源之星）规定的0.65。
普通热镀锌产品通常使用温度不**过230度，250度是会变色，而镀铝锌板可在315度的环境下长期使用不变色。在300度环境下120小时，宝钢耐热钝化处理的镀铝锌钢板颜色变化较铝板和镀铝板都要低很多。

热镀锌钢自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大，产品对钢板的成形性及各类性能不断提高，因而随之产生的在部份性能中优于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬 钢板为基材，通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝，43.5%的锌，1.5%的硅及适当微量原素组成。
钢板表面涂料的固化，就是指涂料通过主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂，在一定温度及其它条件下，进行化学缩聚、加聚、交联等反应，从液态转变为固态的过程。宝钢彩涂机组采用5段式热风方式间接加热钢板，以促进涂料快速固化成膜。涂料固化过程中析出的溶剂等经过高温焚烧后排放，以避免环境污染。

形成锌花的方法，就是设法及早生成大量结晶核，降低锌液的凝固温度，以延长锌花晶体的生长时间，便于锌花长大。
（1）在锌液中加入其它元素
当在锌液中加入某种合金元素后，可以使其结晶过程延长，则表面锌液在未达到其共晶温度以前不会凝固。
纯锌在419.5℃凝固，如果加入锡（0.5%以下）后，则锡锌共析合金在未降到198℃以前不会凝固。加入镉后，则镉锌共析合金在未降到264℃时不会凝固。如加入锑（0.3%以下）后，其锑锌共析合金在未降到409℃不会凝固。加入铅后，其铅锌共析合金在未降到317℃不会凝。
因此，加入合金降低锌液熔点，比纯锌的凝固时间都有不同程度的延长，使锌花晶体的生长时间大大延长，便于锌花的长大，所以可获得较大的锌花。
（2）表面吹气体法
在表面锌层将要凝固时，如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面，使锌花晶体得以顺利生长，可得到较大的花纹。吹二氧化硫气流的另一个目的是可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
（3）钢丝网法
这种方法只能用在镀锌薄板上，它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却，在该处首先生成结晶的固体颗粒而成为结晶核，其余未凝固的锌液，即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
（4）喷水雾法
在镀锌钢件表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾（水与蒸汽或水与空气的混合物）造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
（5）其它方法
除上述方法外，如果能做到镀件的表面平滑、镀锌层比较薄、控制温度均匀下降及足够的空气中冷却时间，也能获得较大的锌花。

锌花不均以及影响因素
镀层表面锌花不均匀，是热镀锌产品存在的一种表面缺陷，虽然对大部分产品的使用不会产生很大的影响，但影响其表面美观，造成产品在市场某些领域的应用受到限制。有些锌花不均匀的产品同时存在锌层附着力差的情况，直接影响了产品的使用。
热镀锌板镀层表面锌花不均匀状态可归纳以下几种：
(1)单面有锌花，另一面无锌花。有锌花一面的锌花直径大约在6mm左右。
(2)沿带钢纵向，锌花大小呈现有规律的波动。
(3)沿带钢横向，一侧锌花大，另一侧锌花小。
(4)带钢边部锌花小，中间锌花大。
影响锌花不匀的主要因素包括：锌液成分中两类合金元素的比例、气刀控制工艺、带钢温度，煤气、助燃空气中杂质含量，带钢表面清洁度及炉内还原状态，炉辊结，带钢划伤及原料表面氧化铁皮，带钢入锌锅温度，锌液温度，镀后冷却温度等。

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